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鋁型材擠壓機如何做可以提高鋁型材出料的質量

更新時間:2016-11-14 14:21:04點擊次數:1033次字號:T|T
提高鋁型材的產品質量我們有妙招,首先我們都知道鋁型材擠壓機是針對放在容器(擠壓筒)內的金屬坯料施加外力,使之從特定的??字辛鞒?,獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。那么在擠壓機工作中做好哪幾個方面可以提高鋁型材的產品質量?我們著重從檢驗這塊來說說,下面是小編整理的一些小知識,大家可以看一下。
提高鋁擠壓機的生產質量首先從首件檢驗開始
1.機臺班長在模具溫度,鋁棒溫度,盛錠筒溫達到工藝溫度并恒定時方可上機擠壓。
2.機臺質檢準備好檢驗所需的工具,圖紙,對照訂單對模具出料的尺寸,壁厚,角度,表面進行觀察和測量,并把測量情況及時反映給機臺班長。
鋁材擠壓機拉伸調直檢驗
1.拉伸工等型材溫度降下來后及時進行調直,避免料床型材堆積造成擦傷或劃傷。并觀察調直后型材外觀與尺寸的變化。對有裝配關系的型材要進行實物裝配。
2.機臺質檢對拉伸后的型材進行觀察,有無彎曲,扭擰現象,對異型材和開口型材要增加抽檢的頻率。
3.機臺班長和質檢員每隔5條鋁棒時要鋸切料頭,觀察有無崩?,F象。每隔10條鋁棒鋸切料頭對尺寸進行復檢。
最后進行裝框檢驗完成這一次的鋁型材擠壓機出料質量的操作
1.機臺員工按照訂單要求的長度鋸切裝框,并按大料在下,小料在上,重料在下,輕料在上,厚料在下,薄料在上,長料在下,短料在上的裝框方式進行裝框,并對裝框型材進行檢查,有無氣泡、夾渣、彎曲、扭擰、劃傷、碰傷的型材,并把不合格型材挑出整修和報廢。
2.機臺質檢嚴格監督裝框型材的型號、長度是否與訂單一致,裝框方式是否合理,有無不合格品裝框,如有要及時挑出。
3.對模具上機和生產情況做好記錄,并把本班的生產情況告知接班人員。

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