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擠壓機生產中出現機械紋及毛刺應如何解決?

更新時間:2019-09-08 14:31:05點擊次數:650次字號:T|T
擠壓機其中比較關鍵的還是在生產中型材出現機械紋及毛刺時該怎么辦?怎么樣能有效解決這些問題,是我們今天要敘述的,其重點都涉及到了擠壓機這一網站產品,通過網絡方便大家共同學習,以便在實際中遇到問題能及時解決,不影響正常使用。

一.鋁材擠壓機在過程中產生的機械紋是什么原因,擠壓機擠壓鋁型材時怎樣減少機械紋?

這個問題,其主要原因是跟模具相關的,首先:鋁型材擠壓過程中產生的表面紋理是由模具型腔表面與鋁材表面摩擦形成的。所有的擠壓塑變成型工藝過程,模具型腔的表面性能與表面光潔度(平整度)決定了給擠壓成型的鋁材的表面光潔度(平整度)。所以,要想鋁材表面光潔度高,減少機械紋的出現,就必須做好模具精加工,其必要的表面處理也不能省略。

二.擠壓鋁型材時表面總是會產生許多的小線條是什么原因,還有在擠壓過程中上下面凹凸會越來越大?
表面產生線條的原因一般是因為擠壓磨具內腔磨損或腐蝕后產生凹坑引起的。至于擠壓過程中下面的凹凸會越來越大的話,可以試著檢查一下磨具裝配后是否有輕微松動和擠壓的時候磨具內型材受力是否均勻。

三.擠壓機其擠壓鋁型材的過程中出現毛刺、顆粒是怎么回事?

導致擠出型材過程中出現毛刺、顆粒的原因有很多種,沒有很有效的辦法,我們在生產中總想達到高效率,其讓擠壓機設備達到負荷能力生產,還一個就是鋁棒在加熱過程中,超出預定的加熱溫度,還有操作手的熟練程度也是跟生產出來的型材質量度息息相關。為了可以有效解決這一問題,還是希望我們的生產廠商可以嚴格按照標準進行生產,只有這才可以有效解決這一問題。


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