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擠壓機盛錠筒擠壞的原因對策其雙動擠壓機參數

更新時間:2019-01-08 16:07:35點擊次數:1051次字號:T|T
擠壓機的盛錠筒,以往我們提及較多的維修知識好像沒有提到過盛錠筒,其實這個也是擠壓機比較重要的部件,如果壞了會影響生產進度,因此也不輕易會出現故障,所以提到的也比較少,但是我們還是要抽空來學習其擠壓機盛錠筒的相關知識點,方便日后能用得上。

一、鋁型材擠壓機盛錠筒擠壞的原因: 
1、擠壓機盛錠筒及內襯過盈裝配尺寸過小。
2、配合精度粗糙,致使盛錠筒內襯局部應力相當于內襯壁厚擠壓狀態,故內壁處危險應力劇增。 
3、加溫工藝不規范。
4、生產過程中,溫度失控,實際溫度遠遠大于溫控表顯示溫度。
5、選用材料不正確。 
6、熱處理工藝不規范。

二、鋁型材擠壓機盛錠筒擠壞的對策:
1、將盛錠筒內孔精加工,以提高盛錠筒和內襯配合精度,避免裝配應力松馳。
2、擠壓盛錠筒內襯選用3Cr2W8V材質,經熱處理后的屈服應力500℃時可達1100MRa,內襯裝配尺寸適當增大過盈裝配裕量, 做到在500°C擠壓時,實際過盈系數仍保持在0.003,裝配應力可達153MRa,改善內襯在高溫擠壓時應力狀態。 
3、擠壓筒加熱及使用溫度嚴格控制在400°C以內,減緩盛錠筒在擠壓狀態因高溫線脹系數劇增而使裝配應力劇減。

三:1000噸雙動擠壓機參數:
公稱擠壓力 1000(MN) 
穿孔力 190(MN) 
擠壓速度 0-9.4(mm/s) 
擠壓筒直徑 152(mm) 
擠壓筒長度 450(mm) 
穿孔針直徑 50(mm) 
擠壓錠直徑 148(mm) 
擠壓錠長度 350(mm)

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