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鋁合金擠壓機走水原因其中板壓力多少正常?

更新時間:2018-04-24 08:33:32點擊次數:5295次字號:T|T
對于鋁合金擠壓機這一產品,我們對其的認識與了解還不夠全面,因為這方面的學習還有很多未知的,所以還不能就此結束。既然如此,那么接下來,小編就以問答這一形式對擠壓機來具體展開吧,希望能對大家有所幫助和啟發。

問1、鋁合金擠壓機料膽走水原因及如何處理?
答:擠壓墊或料膽用久了,磨損后公差變大,而排氣的的壓力,一般在8~12MPA之間,如果調大了鋁型材擠壓機就會引起走水。還或者鎖模壓力不夠,料膽與模具端面接觸不平也是引起走水的原因之一,針對出現問題的不同,對癥維修,我們給出兩個建議,1.可以換一下擠壓墊,不行再考慮更換料膽。2.如壓力不夠可以增大鎖模壓力,如端面不平,應拆下料膽重新車一下。(遇到問題還是要聯系鋁型材擠壓機生產廠家比較好)。

問2、擠壓機操作要點有哪些?學習鋁型材擠壓機的操作需要多長時間?
答:擠壓機操作重點是需要工作人員熟練掌握的:首先鋁棒要經過工頻爐加溫到480°,接著是熱剪(鋸好的鋁棒不用熱剪),加熱的鋁棒送入擠壓機舉錠斗,舉錠斗將加熱后的鋁棒舉起對中,開啟擠壓桿將鋁棒推入擠壓筒擠出。在鋁型材擠壓機操作上,是我們初次學習擠壓機的操作人員必須要了解的,至于您問這個學起來難不難,需要多久才能熟練掌握,小編想說,一口吃不了個大胖子,不管是學習機械的操作,或是任何一件事情,都需要我們用心的學習,快的話一周左右就可以單獨操作了,還有每個人的領悟能力也不同,加油吧,我們和您一起學習,一起成長。

問3.鋁合金擠壓機中板壓力多少?為什么容易跑料?

答:鋁合金擠壓機中板壓力在80-100,不大于12MP。至于為什么容易跑料,應該是鎖模系統中的單向伐有問題,主缸閥一點點的內部泄漏或卡復位不嚴引起的。那遇到問題,我們除了需要聯系專業維修人員,還應當檢查下擠壓筒口有無缺損塌陷,中板油缸有無泄漏,中板開油缸回油閥是否開啟(插裝閥油路)等等。

無錫意美德機械有限公司制造的鋁合金擠壓設備具有六大優勢:
1.經驗豐富,技術雄厚
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