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鋁合金擠壓機產生問題的原因有哪6種?

更新時間:2017-10-06 10:39:54點擊次數:998次字號:T|T
鋁合金擠壓機生產中遇到問題,一籌莫展時,當你遇見意美德,這些問題就會迎刃而解。首先,擠壓機種類中比較多,會出現的問題也是各不相同,為了對日后的工作有所幫助,所以對其擠壓設備的認識和了解也是必學的知識,以下是小編為大家整理的鋁合金擠壓機產生問題的6種原因介紹,讓您有所學,有所用,感恩一路有您陪伴!

1.鋁合金擠壓機中的加熱管為什么會容易損壞?
 產生原因:
(1)加熱管材質選用不合適,或是材料質量不合格;
(2)加熱管制作過程中,制作工藝有問題,或是其設計不當,比如管壁太??;    (3)加熱管和模具之間的間隙過大,從而導致其干燒而受損。
    
2.擠壓機為什么在使用過程中會突然停機或是主電動機不動?
產生原因:

(1)主電動機電源沒有接通,加熱升溫時間不足或某加熱器不工作,造成扭矩過大,使電動機過載。    

(2)傳動帶松,打滑,齒輪箱故障 。                                          


3.鋁合金擠壓機在生產中為什么擠壓不出物料?                                          產生原因:

(1)料斗沒有物料                                                                        
(2)加料口被異物堵住                                                                    
(3)產生“架橋”,有異物進入擠壓機內                                                    
(4)螺桿內掉進金屬等堅硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能輸送物料              (5)螺桿被扭斷                                                                          
(6)螺桿溫度過高(內冷不良)
(7)料筒溫度過高                                                                     
(8)料的粘度太大,螺桿擠不動                                                          
(9)電壓不穩,變頻器不穩有波動                                                        
(10)螺桿磨損了,螺桿打滑。                                                 

4.鋁合金擠壓機為什么擠出的制品中有污物?
產生原因:
(1)物料內有污物,擠出機螺桿積碳過多                                        

5.為什么擠壓機主電機電源波動大?                                                        產生原因:
(1)某段加熱器不工作,扭矩不穩,主電動機軸承潤滑不好或損壞,震動大         
6.為什么擠出物料不穩,主要原因有哪些?                                                 產生原因:
(1)原料加料口“架橋”,主電動機轉速不均勻,有波動,加熱冷卻系統匹配不好或熱電偶誤差太大。 

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