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鋁型材擠壓機出現故障時的處理方法值得一看

更新時間:2017-03-20 12:52:52點擊次數:1186次字號:T|T

由于一些原因,近期沒能及時的給您帶來關于鋁型材擠壓機上的知識,表示抱歉,但是我們不能就此結束鋁型材擠壓機的學習,因為我們還有很多未知的答案需要我們去了解和實踐,鋁型材擠壓機和人一樣也會偶爾出現一些生病的狀況,但是為了能避免有些故障的發生,今天的文章就重點提到了鋁型材擠壓機出現故障時的處理方法,值得一看。

鋁型材擠壓機配件圖一:

鋁型材擠壓機常見故障現象:

1.啟動主電動機,主電動機不動或瞬間停機。

2.主電動機轉動,但螺桿不轉動。

3.螺桿有轉速顯示但擠不出物料。

4.擠出制品中有污物。

5.擠壓機主電機電源波動大。

6.擠出物料不穩。

鋁型材擠壓機配件圖二:

鋁型材擠壓機產生故障的原因:

1.主電動機電源沒有接通,加熱升溫時間不足或某加熱器不工作,造成扭矩過大,使電動機過載。

2.傳動帶松,打滑,齒輪箱故障 。

3.擠壓不出物料的原因有:(1)料斗沒有物料,(2)加料口被異物堵住,(3)產生“架橋”,有異物進入擠壓機內,(4)螺桿內掉進金屬等堅硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能輸送物料,(5)螺桿被扭斷 ,(6)螺桿溫度過高(內冷不良),(7)料筒溫度過高,(8)料的粘度太大,螺桿擠不動。(9)電壓不穩,變頻器不穩有波動,(10)螺桿磨損了,螺桿打滑。

4.物料內有污物,擠出機螺桿積碳過多 。

5.某段加熱器不工作,扭矩不穩,主電動機軸承潤滑不好或損壞,震動大。

6.原料加料口“架橋”,主電動機轉速不均勻,有波動,加熱冷卻系統匹配不好或熱電偶誤差太大。

鋁型材擠壓機配件圖三:

鋁型材擠壓機發生故障時的處理方法有哪些?我們整理了以下6條

1.檢查主電動機電源接線。檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間;或提高溫度。檢查各加熱器是否有損壞或接線不良。

2.調整兩帶輪中心距,張緊皮帶。檢修齒輪箱。

3.向料斗內加料。排除料斗口的異物或消除架橋現象,降低進料端溫度,檢查是否通了冷卻水,檢查是否料子烘的溫度太高或者時 間太長。立即停機拆卸螺桿,排除堵塞硬物,立即停機,拆卸螺桿并進行修理或更換。檢查螺桿冷卻水系統,加大螺桿 冷卻水量,降低溫度 ,檢查料性。立即停機。拆卸螺桿進行檢查。檢查物料及性能(有的料容易打滑,比如PP料)。料中加入助劑,有些助劑會造成 打滑;要不斷測試溫度,找到最適當的擠出溫度。

4.更換物料。清理螺桿,輕者可用螺桿清洗劑 直接擠出清洗,重者可將螺桿拆卸下來,人工清理。

5.各段加熱器如有損壞,更換。檢查各段加熱器的接線是否正確或牢固,檢查電動機軸承,加潤滑油或更換軸承。

6.清除料斗下料口的架橋。檢查主電動機及控制系統。對加熱功率進行調整,檢查熱電偶的接觸及安裝情況,熱電偶是否損壞,必要時更換熱電偶。

鋁型材擠壓機配件圖四: 


看完鋁型材擠壓機故障發生原因及處理方法之后相信您也是收獲滿滿吧,本文章針對鋁型材擠壓機的操作人員還是非常有用處的。但是這些知識對我們生產管理者來說也是必須要知道和了解的,在這里值得注意的是對操作人員非常有用處,那么非熟練操作人員勿私自拆裝鋁型材擠壓機上的任何零部件。

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