網站關鍵詞:測試信息來自互聯網,若涉及侵權,請聯系我們刪除!

鋁型材設備加工鋁型材需要哪些設備和擠壓機有何關系

更新時間:2017-02-27 13:23:15點擊次數:1235次字號:T|T
鋁型材設備加工鋁型材需要哪些設備和擠壓機有何關系?以前介紹的文章中我們都知道了鋁型材擠壓機是怎么樣的一種設備了,今天我們要講的是有關鋁型材設備的一些需要學習的知識,它們的關系就是一種圍繞著鋁型材這一產品的設備,其是一種怎么樣的工藝加工過程和擠壓機是什么樣的關系呢?小編今天來細談一下。

圖一鋁型材加工車間:


鋁型材設備加工鋁型材需要哪些設備?
首先我們都先來講一下為什么叫鋁型材設備,看名字我們應該就比較好理解了,其實它就是生產鋁型材的所有設備的統稱,那究竟需要哪些鋁型材設備呢?那么我們就要從生產工藝過程說起了。鋁型材生產時,是要經過鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個工藝過程。
1.鑄造制備:
該工藝過程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序,形成一定化學成分和外形尺寸的 鑄錠。 配制好的原材料,在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結晶器內,再經水冷,形成一定形狀的鑄錠。為保證鑄錠表面光潔, 采用磁力鑄造或熱頂鑄造法,進行多模(多結晶器)鑄造。鑄錠均熱,是使鑄造狀態的金相組織均勻化,使主要的強化相溶解。均熱是在均熱爐內進行。均熱提高了 鑄錠的塑性,有利于提高擠壓速度,延長擠壓模具的壽命,改善擠壓型材的表面質量。
2.擠壓成型:
擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構成的一條自動生產線上進行。生產線上的鋁型材設備,包括感應加熱爐、擠壓機、出爐臺、出料運輸機、型 材提升移送裝置、冷床、張力矯直機、貯料臺、牽引機、鋸床等。鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃,溫度過高或過低都將直接影響擠壓成型。擠壓機 一般采用單動油壓機,其噸位在1200噸~2500噸之間。擠壓機的擠壓筒直徑大小,隨擠壓機噸位大小變動,擠壓機噸位大,擠壓筒直徑也大。擠壓筒直徑一 般在150mm~300mm范圍內。擠壓工具工作溫度為360℃~460℃,擠壓速度20 m/min~80m/min。 擠壓工具主要包括模具。擠壓模具根據結構特點分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模。生產鋁合金門窗型材多用平模和分流組合模。出料臺接收來自擠壓機擠出的型材,并把型材過渡到出料工作臺。 出料工作臺多是橫條運輸機型,其橫條運動速度與擠壓速度同步。 冷床多為步進梁式,下面安裝有相當數量的風機,保證型材均勻冷卻,使型材在矯直前溫度低于70 ℃。 張力矯直機帶有扭轉鉗口,可以邊扭轉校正邊拉伸矯直。 張力矯直機后是貯料臺,向鋸床工作臺提供型材,鋸床按定尺鋸斷型材。
3.熱處理:
鋁合金型材采用的鋁鎂硅系鋁合金,是可強化的鋁合金。通過不同的淬火和時效制度,使型材得到應有的力學性能。 鋁合金型材為RCS供應狀態,即熱處理為高溫成型后快速冷卻及人工時效。
4.表面處理:
鋁型材的表面處理,大多采用陽極氧化,使型材表面為銀白色。表面處理可增強型材外表美觀程度,并延長鋁型材的使用壽命。 陽極氧化的工藝流程:裝料→脫脂→水洗→堿浸蝕→溫水洗→冷水洗→中和出光→水洗→陽極氧化→冷水洗 →溫水洗→封孔→干燥→卸料→成品檢查→包裝 鋁門窗型材陽極氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 鋁合金型材的表面處理,也可進行著色處理。需其他顏色的鋁型材,可經自然氧化著色法、電解著色法和浸漬著色法獲得。

圖二:


那么鋁型材設備和擠壓機有沒有關系?
看了上面的工藝介紹您應該看到了這么一句話“鋁型材的生產,是要經過鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個工藝過程”。這句話中的擠壓成型,說到的就是擠壓機,那么它在生產鋁型材的過程中起到了非常重要的角色。然后鋁型材設備除了包括擠壓機,還需要節能高效長棒熱剪爐,(單、雙開門)鋁型材時效爐,鋁型材全自動生產線、鋁型材液壓成品鋸床、鋁型材拉直機、牽引機、鋁棒熱剪機,紅外線模具加熱爐。將這些鋁型材設備完美組合在一起,完美的配合下就生產出我們所需要的鋁型材了。

圖三:


今天我想您應該收獲很多,不光了解了鋁型材設備,還進一步的了解了擠壓機上的知識,真實一箭雙雕,兩全其美,只要能給您們帶來有用處的知識,一起學習,一起成長,我們才覺得辛苦沒白費。
(編輯:admin)
0
0 條評論
不想登錄?直接點擊發布即可作為游客留言。
意美德產品分類
YIMEIDE PRODUCT
聯系方式
手機:18861666166
傳真:0510-83393400
網址:www.deryaylalezzetler.com
地址:無錫市惠山區前洲鎮北惠路39號
国产精品高清一区二区不卡,亚洲AV无码不卡一区二区三区,久久精品国产一区二区三区,国产精品久久精品第一页,99精品国产高清一区二区