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800噸鋁型材擠壓機特點及生產流程

更新時間:2017-01-10 13:39:37點擊次數:1163次字號:T|T
鋁型材在使用800噸擠壓機生產過程中,也是需要遵守生產流程的,因此,為了讓大家能夠盡早掌握這部分的知識內容,下面小編就來進行800噸鋁型材擠壓機特點及生產流程的介紹說明,以便讓大家能夠通過網絡這個平臺,進行相關學習,從而進行掌握,并能夠很好運用到實際中去。

800噸鋁型材擠壓機特點:
一、主機部分:
1.主缸體、前梁等主構件采用優質鑄鋼件。
2.主柱塞為冷硬鑄鐵,活塞桿表面鍍硬鉻、精磨,粗糙度小。
3.張力柱為45#鋼鑄造處理,并經探傷檢驗。
4.剪切機構之油缸使用倒置式,穩固耐用。
5.換模油缸為直推式,操作維修方便。
6.鎖緊油缸行程可以加長,適宜擠制無縫鋁管。
7.擠壓桿、擠壓筒特殊淬火工藝處理,有效延長擠壓工具壽命。
8.供錠器油缸外置、平穩可靠。
9.平導軌結構,活動橫梁中心可調,使校準機器擠壓中心輕而易舉。
二、液壓部分:
1.系統采用高、低壓分開配置,差動連接,具有響應快、動作迅捷平穩,并且有效延長主閥的使用壽命。
2.可增設比例閥、伺服閥,使系統能實現調速、調壓、等速擠壓,滿足特殊擠壓工藝要求。
3.高壓部分采用進口密封件,漏油現象少。
三、電控部分:
1.主電機采用6極臥式結構,大大延長泵的使用壽命。
2.采用進口可編程控制器(PLC)控制。
3.操作面板設置手動、半自動/自動,體現人性化設計理念。
4.強電、弱電之關鍵元器件采用進口件。 


800噸鋁擠壓機的生產流程:

1.準備
(1)打開充液閥等,在油箱中注入足量合適的抗磨液壓油。
(2)液壓油的油溫,應在正常范圍內,最高不能超過55℃。
(3)冷卻所使用到的冷卻水,應是充分的。
(4)檢查各導軌及滑動軸間的潤滑,其潤滑是否是良好的。
(5)油路系統上的閥門,是否已經全部打開了,所有高壓閥旋鈕,是否全部放松了。
(6)在高壓泵和低壓泵中,注入適量的液壓油。
(7)對所有的螺栓進行檢查,是否有松動等現象,如有應進行緊固。
2.運轉
(1)電源供電是否正常,檢查馬達的旋轉方向是否與泵的方向相一致。
(2)進行多次瞬間啟動和關閉馬達,以便能夠排除泵內的空氣。
(3)將泵進行運轉,以便檢查泵的運轉是否正常。
(4)泵的壓力是否適中,是否需要進行調整。
(5)先進行手動操作,然后再進行連動操作。

本公司主營: 鋁型材擠壓機

(編輯:admin)
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