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2019年您買鋁型材擠壓機意美德為您“佩奇”擠壓輔助設備

更新時間:2019-01-24 10:33:45點擊次數:844次字號:T|T
2019年您買鋁型材擠壓機意美德為您“佩奇”擠壓輔助設備,近期,看到大家都挺喜歡我這邊發表的文章的,那么我也不負所望,今天來講解一下關于擠壓機鋁型材生產線需要配齊的一些設備知識,供您參考!無錫意美德免費布局臥式擠壓生產線規劃圖,這么說,絕對不是說說而已,2019年您需要的擠壓機鋁型材,您都配齊了嗎?無錫意美德承諾,您要是定制擠壓機鋁型材生產線,不用擔心,我們都會為您"佩奇"所有的設備,售前,售中及售后,通通都做到讓您滿意。

1.擠壓機鋁型材所需要的設備為您“佩奇”:鋁型材擠壓機,長棒熱剪爐,時效爐,牽引機,冷床,紅外線模具爐。

2.擠壓機鋁型材所需要的廠房布局規劃圖紙為您"佩奇"。

3.擠壓機鋁型材免費安裝調試為您“佩奇”20年專業安裝調試人員,為您的鋁型材擠壓生產線做到周全,確保日后的生產萬無一失。

4.為您“佩奇”全套擠壓機及輔助設備用途特點介紹:
一、鋁型材擠壓機特點:
1.整機結構采用四柱臥式、油箱上置、液壓缸、電氣整體安裝,銅管路排列整齊、安裝維修方便。
2.活動橫梁采用四點定位,中心可調,移模結構采用兩工位形式,安全快捷。
3.根據用戶的不同要求可特殊設計,適用于雙動擠壓無縫鋼管,浮動針空心錠擠制無縫管、反向擠壓、恒速擠壓等不同擠壓工藝。
4.液壓件可根據用戶要求采用德國REXROTH、日本YUKEN、美國VIOKERS等產品。
5.電氣元件采用日本三菱PLO控制,觸摸屏及速度傳感器可對速度進行設定和調整。 

二、鋁型材模具爐特點及參數
1、PLC自動控制、人機界面的和面板按鈕操作,參數設置簡單直觀,維護方便,有完善的超溫保護設置;
2、加熱時間只需十五分至二十五分鐘(按φ230MM模具算,φ350模具時間會長些);加熱模式可設置(一般出廠已調節好,但可根據實際控制自行調節),操作簡單;
3、溫度控制準確,溫差可控制在15度以內,模具加熱到設定溫度后,自動保溫,耗電極??;
4、采用先進智能的隔離磁能感應加熱,使得生產過程中安全系數大大提高,設備使用壽命更長;
5、快速換模,減少作業時間,提高生產效率,達到節能省耗的目的;
7、采用目前行業未有的工作溫度歷史記錄,可記錄十天或更多時間的加溫過程溫度值(看工作需要和客戶要求),有效監控工人工作當中的違規操作,避免加溫溫度不夠就取出模具使用而損壞模具。
8、保溫棉采用耐1300攝氏度高溫棉制作保溫層。減小不必要的能耗。
9、溫度檢測采用兩點溫度檢測,使采樣到的溫度更精準。
10、開關輸入、動作輸出在人機界面顯示當前狀態,方便維護。 

三、天然氣鋁棒加熱爐特點介紹:
1.采用4mm304不銹鋼爐膛,一般其它廠家都是2mm。
2.保溫效果好,為了設備更節能:使用陶瓷纖維板和硅酸棉,雙重保溫。
3.配備熱量回收裝置,經過測量之后,節能率為26.5%
4.一鍵式操作(由以前的半自動化改進為2018年新品全自動化)

四、全自動雙牽引機特點:
1.牽引力恒定,保證被牽引型材不被過度牽引而變形;
2.牽引速度跟型材保持同步;
3.兩條軌道,保證牽引車運行穩定;
4.自動尋前后型材的節口,并在節口處實行不停車中斷鋸切,提高生產效率,降低廢品率;
5.多種工作模式,適用于各種截面型材;
6.采用變頻技術,工作穩定性可靠,節能環保;
7.全機采用全自動控制,降低勞動強度;

五、時效溫度的影響:

在不同溫度時效時,析出相的臨界晶核大小、數量、成分以及聚集長大的速度不同,若溫度過低,由于擴散困難,G·P區不易形成,時效后強度、硬度低,當時效溫度過高時,擴散易進行,過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大,時效后強度、硬度偏低,即產生過時效。因此,各種合金都有較適宜的時效溫度。

六、鋁型材平移式冷床生產線主要特點:
1.本設備改良毛氈皮帶式輸送生產線,專門為較大擠壓機生產線設計。
2.采用液壓平移,上升→移料→下降→復位。
3.改良皮帶式耐溫毛氈,減少鋁型材傳送中摩擦。
4.鋁型材移位輸送,保持鋁型材之間的適當距離。
5.使用液壓推動齒條鋁橫梁平移運動,平穩,寧靜。

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